用大約長于邊絲1.5倍的綁絲綁扎。籠子邊絲*長一般不得超過 1 m。所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。將相鄰網箱組的上下四角以單股或雙股組合絲連接， 雙股間距不大 于300 mm。上下框線或折線， 用綁絲螺旋固定絞繞收緊聯結綁扎，邊緣末端的間距*大為 100 mm， 可用鉗子將綁絲固緊。綁扎時需注意保護網絲表層的涂層， 不要將其損壞。
基礎準備好后， 人工將提前組裝好的牡丹江鍍鋅石籠網加筋單元依次放置在依據設計圖紙實際放樣的位置， 相鄰鍍鋅牡丹江石籠網加筋構件單元間均應做到牢固連接， 以保證所有鍍鋅石籠網加筋單元形成一個連續的整體， 提高結構整體的穩定性。
現場人員將木板加工好的方格面板， 用鋼絲按間隔 1 m 固定綁在鍍鋅石籠網加筋的前面， 使其緊靠在網面上， 以保證網面的平整度和豎直度。
鍍鋅石籠網內的裝填石料采用鵝卵石或弱風化片石， 石料強度大于 30 MPa， 石料粒徑選用 10 cm ～30 cm， 采用人工干擺砌石方法
填充鍍鋅石籠網籠。一個鍍鋅石籠網內裝填好第一層石料后， 先在相鄰鍍鋅石籠網內也裝填好第一層石料， 然后在該鍍鋅石籠網內的前面板與后面
板間加裝加強鋼絲， 使面板間充分連接以保證網腔的整體性。按照設計尺寸， 網體構件每件長2 m， 并在中部已設有一道橫隔板， 因此， 加強鋼絲沿鍍鋅石籠網長度方向間距按 40 cm 一道設置， 即每 2 m長鍍鋅石籠網內設 4 道加強鋼絲。然后再裝填該鍍鋅石籠網內的第二層石料， 這樣可防止引起側邊擠壓變形。*后用人工擺放小粒徑填料填充以減少空隙率， 每層填充的石料高出頂面 3 cm ～ 5 cm， 以預留填充石料的自然沉陷， 如此循環作業。
當填充滿連續 3 個以上鍍鋅石籠網后， 形成流水作業， 開始用人工絞接蓋板與面墻箱籠頂邊， 先折疊鍍鋅石籠網蓋板并將各面板拉緊， 然后按間隔 10 cm ～ 15 cm 單圈纏繞—雙圈鎖緊間隔纏繞絞接。鍍鋅石籠網蓋之間同時也須纏繞絞接牢固， 多余的鋼絲端頭壓入已成型的網腔內部。